Der Produktionsprozess von medizinischen Glasflaschen umfasst hauptsächlich die folgenden Schritte: Rohstoffzubereitung, Schmelzen, Formteile, Glühen, Inspektion und Verpackung.
RAW MOSCHERVORAGEGEBRAUCHE Darüber hinaus werden einige Hilfs Rohstoffe wie Sodaasche (Na₂co₃) und Kalkstein (Caco₃) hinzugefügt, um die chemische Zusammensetzung und die Eigenschaften des Glass anzupassen. Diese Rohstoffe müssen streng abgeschrieben und gereinigt werden, um die Reinheit und Qualität des Glass zu gewährleisten. MELINGING: Nachdem die vorbereiteten Rohstoffe in einem bestimmten Verhältnis gemischt sind, werden sie zum Schmelzen in einen Ofen gestellt. Die Temperatur des Ofens liegt normalerweise über 1500 Grad, um sicherzustellen, dass die Rohstoffe vollständig in flüssiges Glas geschmolzen sind. Während des Schmelzprozesses muss die Glasflüssigkeit kontinuierlich gerührt und gemischt werden, um sicherzustellen, dass ihre Zusammensetzung gleichmäßig ist und die Temperatur und Atmosphäre des Ofens gesteuert werden, um Defekte wie Blasen und Steine in der Glasflüssigkeit zu vermeiden. Molding: Die geschmolzene Glasflüssigkeit wird durch eine Form geformt. Zu den gängigen Formmethoden gehören Blasen und Pressen. Die Blasenmethode besteht darin, die Glasflüssigkeit in die Form zu legen und sie durch Luftblasen in die gewünschte Form zu blasen. Es eignet sich zur Herstellung von pharmazeutischen Glasflaschen mit komplexeren Formen. Die Pressemethode besteht darin, die Glasflüssigkeit in die Form zu gießen und das Glas durch eine Presse hydraulisch in Form zu drücken. Es eignet sich zur Herstellung von pharmazeutischen Glasflaschen mit einfacheren Formen.
Annealing Der Glühprozess besteht darin, die Glasflasche in den Tempernofen zu stecken, sie langsam auf eine bestimmte Temperatur zu erhitzen, sie dann für einen bestimmten Zeitraum zu behalten und dann langsam auf Raumtemperatur abzukühlen.
InSpection Zu den Inspektionspunkten gehören die Inspektion von Aussehen, Größenmessung, physikalische Immobilientest, chemische Eigenschaftstest usw. Die Inspektion von Aussehen prüft hauptsächlich, ob Blasen, Steine, Risse und andere Defekte auf der Oberfläche der Glasflasche vorhanden sind. Die Größenmessung prüft hauptsächlich, ob der Durchmesser, die Höhe, die Wandstärke und andere Abmessungen der Glasflasche die Anforderungen entsprechen. Physikalische Eigentumstests testen hauptsächlich die Festigkeit, Härte, Wärmefestigkeit und andere Eigenschaften der Glasflasche. Chemische Eigentumstests testen hauptsächlich die Korrosionsbeständigkeit, die chemische Stabilität und andere Eigenschaften der Glasflasche.
Verpackung und Lagerung: Qualifizierte pharmazeutische Glasflaschen werden verpackt und gelagert. In Verpackungen wird normalerweise Kartons oder Paletten verwendet, um die Glasflaschen während des Transports und der Lagerung vor Schäden zu schützen. Die Lagerumgebung muss trocken, belüftet und sauber gehalten werden, um zu verhindern, dass die Glasflaschen von Feuchtigkeit, Umweltverschmutzung usw. betroffen sind.